เรซินพีวีซีจะถูกประมวลผลโดยทั่วไปในโรงงานปฏิทินและจำเป็นต้องผสมการผสมและการผสมโดยการเติมสารเคมีที่เหมาะสมที่เรียกว่าสารเติมแต่งและฟิลเลอร์เพื่อทำสารประกอบก่อนที่จะประมวลผลในโรงงานปฏิทิน อื่น ๆ จากนั้น PVC เรซิน ABS, PE, PP และ Styrene ยังใช้สำหรับกระบวนการปฏิทิน
เรซิน PVC สำหรับสารประกอบที่แข็งตัวซึ่งทำโดยกระบวนการระงับหรือพอลิเมอไรเซชันจำนวนมากนั้นดีที่สุดในช่วงความหนืดสัมพัทธ์ 1.7 ถึง 2.0 เกรด Homopolymer ถูกนำมาใช้เพียงอย่างเดียวและใช้ร่วมกับโคพอลิเมอร์อะซิเตต 2 ถึง 10 เปอร์เซ็นต์
สารเติมแต่งและความคงตัวที่แตกต่างกันมีฟังก์ชั่นที่แตกต่างกันในปฏิทิน
ความคงตัวของความร้อนเป็นสิ่งจำเป็นสำหรับฟิล์มพีวีซีเมื่อพีวีซีที่ร้อนแรงมีแนวโน้มที่จะลดลงเป็นครั้งแรกโดยสีเหลืองจากนั้นโดยการเปลี่ยนสีน้ำตาลเข้มและสูญเสียคุณสมบัติทางกายภาพของมัน มีการใช้ความคงตัวหลายประเภทเกลือโลหะเกลือโลหะผสม organotins และดีบุก mercaptides เป็นหมวดหมู่ที่สำคัญ ความคงตัวเพิ่มลงในสูตรระหว่าง 0.1 ถึง 5.0 เปอร์เซ็นต์เพื่อชะลอการย่อยสลายโดยการคาดการณ์กรดไฮโดรคลอริก (HCl) ที่เกิดจากความร้อนของการประมวลผล
พลาสติกถูกใช้เพื่อทำให้พีวีซีอ่อนนุ่มและยืดหยุ่น แต่ทำให้ความหนืดละลายลดลงโมดูลัสและอุณหภูมิการเปลี่ยนแปลง มีการใช้พลาสติไซเซอร์สองกลุ่มทั่วไปเช่น Dioctyl Phthalate (DOP) และน้ำมันถั่วเหลืองอีพอกซิเดชั่น ไม่มีพลาสติไซเซอร์ในแผ่นพีวีซีหรือฟิล์มพีวีซีของเรา
ตัวดัดแปลงแรงกระแทกถูกใช้เพื่อดูดซับแรงกระแทกเพื่อปรับปรุงความต้านทานต่อแรงกระแทกของสารประกอบพีวีซี การเลือก ABS, MBS, chlorinated polyethylene (CPE) หรือโพลีเมอร์อะคริลิคที่เลือกบนพื้นฐานของประสิทธิภาพการกระแทกความชัดเจนความสามารถของสภาพอากาศและความเครียดการฟอกสีฟันและลักษณะการประมวลผลของพวกเขา กระบวนการเอดส์ช่วยรักษาเสถียรภาพและเพิ่มความแข็งแรงของแผ่นละลายในระหว่างการปฏิวัติและกระบวนการโพสต์เช่นเทอร์โมฟอร์ม
น้ำมันหล่อลื่นจะถูกเพิ่มเพื่อลดแนวโน้มของพีวีซีที่จะยึดติดกับม้วนโลหะร้อนของปฏิทิน น้ำมันหล่อลื่นเป็นทั้งภายนอกหรือภายในขึ้นอยู่กับว่าพวกเขามีประสิทธิภาพมากที่สุด สเตียริกกรดหรือสังกะสีและสเตียเรตอนินทรีย์และสบู่จัดเป็นสารหล่อลื่นภายใน แว็กซ์พาราฟินและโพลีเอทิลีนเป็นภายนอก
เรซินนั้นถูกผสมและผสมกับความคงตัวและสารเติมแต่งอื่น ๆ โดยใช้ริบบิ้นปั่นหรือส่วนผสมความเร็วสูง premixing ทำได้สูงถึง 80 ° C เพื่อการดูดซึมและการแช่เรซิ่นที่ดีขึ้น หลังจากผสมของสารประกอบทั้งสองมันจะถูกป้อนเข้ากับเครื่องฟลักซ์ การฟลักซ์ทำภายใต้อุณหภูมิที่อุณหภูมิประมาณ 150 ° C
