Przygotowanie polimeru składa się z serii etapów przetwarzania przeprowadzonych na przychodzącym polimerze w celu zwiększenia zakresu zdolności do procesu i spełnienia wymagań gotowego produktu. Ponieważ niezmodyfikowane żywice PVC są praktycznie nieprzerwanie, potrzeba modyfikacji addytywnej jest niezbędna. Konieczna jest również modyfikacja addytywna w celu zwiększenia właściwości polimeru i zapewnienia żywotności usług produktu końcowego, w ten sposób zwiększając jego użyteczność, takie jak Film PVC i arkusz PVC.
Niektóre dodatki służą do zwiększenia zdolności procesu polimeru:
- Stabilizatory ciepła
- Smary (bez smarowania, stopione patyki PVC do gorących metali), zewnętrzne i wewnętrzne
- Pomoce przetwórcze, użyte głównie do zwiększenia „siły stopu gorącego” przy jednoczesnym zmniejszeniu pęknięcia stopu, umożliwiając procesorom wyciągnięcie lub kalendarz w szybszym tempie
Inne dodatki służą do poprawy właściwości mechanicznych i elektrycznych:
- Modyfikatory wpływu (wpływ IZOD niezmodyfikowanego PVC wynosi około 0,6 stóp funtów/cali, nieodpowiednie dla większości aplikacji)
- Rozpoznania cieplne
- Poruszniki izolacji elektrycznej
Ponadto stosuje się modyfikację addytywną:
Popraw żywotność obsługi na świeżym powietrzu (zdolność pogodowa): pigmenty, takie jak dwutlenek tytanu, tlenek cynku, światła ultrafioletowe (UV) i specjalne stabilizatory
Popraw złożone wypełniacze kosztów i przedłużacze, takie jak węglan wapnia i glina nawilżona w drobnej części cząstce
Osiągnięcie równowagi tych dodatków w celu uzyskania odpowiedniej możliwości przetwarzania i stabilności cieplnej, zadowalającej właściwości i żywotności serwisowej, zgodności z różnymi przepisami rządowymi oraz akceptowalny poziom wydajności w porównaniu z kosztami jest głównie odpowiedzialnością formulatora złożonego.
