중합체 제조는 수신 중합체에서 수행 된 일련의 처리 단계로 구성되어 공정 능력 범위를 증가시키고 완제품의 요구 사항을 충족시킨다. 수정되지 않은 PVC 수지는 사실상 처리되지 않기 때문에 첨가제 변형의 필요성은 필수적입니다. 중합체 특성을 향상시키고 최종 제품의 서비스 수명을 보장하기 위해서는 첨가제 변형이 필요합니다. 따라서 PVC 필름 및 PVC 시트와 같은 유용성을 증가시킵니다.
일부 첨가제는 중합체 공정 가능성을 향상시키는 데 사용됩니다.
- 열 안정제
- 윤활제 (윤활없이, 녹은 PVC가 뜨거운 금속에 붙어 있음), 외부 및 내부
- 가공 AIDS, 주로 용융 골절을 줄이면 "핫 멜트 강도"를 증가시키는 데 사용되는 가공 보조제
기타 첨가제는 기계적 및 전기적 특성을 향상시키는 데 사용됩니다.
- 충격 수정 자 (수정되지 않은 PVC의 IZOD 영향은 약 0.6 피트 LBF/in입니다. 대부분의 응용 분야에서 부적절합니다)
- 열 왜곡 개량
- 전기 절연 부스터
또한 첨가제 변형은 다음과 같이 사용됩니다.
야외 서비스 수명 향상 (날씨 능력) : 이산화 티타늄, 산화 아연, 자외선 (UV) 및 특수 안정제와 같은 안료
탄산 칼슘 및 미세 입자 수화 알루미나와 같은 복합 비용 필러 및 익스텐더 향상
적절한 가공성 및 열 안정성, 만족스러운 속성 및 서비스 수명, 다양한 정부 규정 준수 및 허용 가능한 성과 대 비용을 얻기 위해 이러한 첨가제의 균형을 달성하는 것이 주로 복합 형성기의 책임입니다.
