Secondo la norma standard che è stata istituita dopo ripetute prove nelle industrie in particolare, la superficie di un film polimerico è ben bagnata con inchiostri, vernici, rivestimenti e adesivi di stampa quando l'energia superficiale dei film è più alta di almeno 10 MJ /M2 di quello del materiale di rivestimento. Per questo motivo, il film in PVC deve essere il trattamento corona.
Lo scarico della corona è ampiamente utilizzato nell'industria in modo da migliorare le caratteristiche di bagnatura e adesione del foglio in PVC. Si basa sulla scarica elettrica con una differenza di potenziale sostanzialmente elevata tra due elettrodi asimmetrici che producono gas plasma-A altamente reattivo che contiene ioni, radicali e anche ozono reattivo (che si decompone in O2 e ossigeno nascente attivo) che interagisce con la superficie e gli aumenti polarità superficiale.
Il problema diventa più cruciale per la combinazione di superficie trattata/trattata. È l'ossidazione della superficie dovuta al trattamento che aumenta l'intervallo di fusione. Se la temperatura viene aumentata a quel livello o il tempo di sigillazione è aumentata, vi è ogni possibilità che il contenuto all'interno del pacchetto possa sottoporsi a degrado termico a causa del flusso di calore migliorato nella regione di tenuta.
Dopo il trattamento con corona, l'energia superficiale dei substrati diminuisce con il tempo. I fogli ambientali non protetti mostrano una maggiore riduzione del tempo rispetto ai fogli protetti (protetti dall'esposizione a luce, aria, umidità e polvere). Allo stesso modo, i fogli non protetti hanno mostrato un aumento più rapido dell'angolo di contatto di inchiostro sui fogli/superfici non protetti rispetto ai fogli protetti. Il coefficiente di diffusione dell'inchiostro è stato influenzato allo stesso modo.
Il nostro film in PVC trasparente con trattamento corona può essere utilizzato per lungo tempo, purché sia conservato in borsa ben sigillata a temperatura ambiente inferiore a 40 ℃.
